Шлифовальные алмазные пасты с микропорошком асн повышенной абразивной способности – это субстанция, в основу которой входит природная или синтетическая алмазная крошка, которую дополняют связующие компоненты и различные наполнители. Алмазные пасты асн по сравнению с твёрдыми пастами асм имеют повышенную способность к абразивности, их используют для полирования сложно обрабатываемых изделий таких как: стекло, металл, минерало-керамика, корунд, алмаз, а также изделий из материалов повышенной твёрдости. За счет ввода специального компонента, алмазную пасту можно смыть обычной водой или органическими растворителями. Все пасты имеют мазеобразную или твёрдую консистенцию. Имеют широкий диапазон применения в металлобрабатываемой промышленности. Алмазные пасты с алмазным шлифпорошком воздействуют на обрабатываемые поверхности механическим и химическим путем. Они создают мелкодисперсную эмульсию, которая способствует наиболее равномерному распределению алмазной крошки в обрабатываемой зоне. Данные субстанции состоят из специальной основы, которая смывается простой водой, алмазного порошка повышенной абразивности и наполнителей (красители и др.), облегчающих прочистку деталей и выводящих из обрабатываемой поверхности легковоспламеняющиеся растворы, а также стружку и шлаки, которые образуются в процессе работы при обработке различных видов поверхностей. Алмазоносные полировальные пасты имеют три вида нормальной, повышенной и высокой концентрации зернистости, которая зависит от массовой доли алмазного порошка входящего в её состав. Полировальные алмазные асм пасты отличаются повышенной производительностью труда в сравнении с другими абразивными пастами с различными абразивными порошками. Абразивная паста с алмазами имеет слабый характерный металлический запах и разные яркие цвета, либо цвета не имеет вообще. Глубина цвета зависит от степени концентрации, а цвет от размера зернистости алмазного порошка используемого в субстанции. Данная паста с алмазным микропорошком типа асм имеет рекомендации по использованию жидкостей для смывания с тех или иных деталей. Смывание требуется в случае, когда остались излишки и следует новый этап полировки. А они остаются практически всегда. Даже если этап полировки последний, излишки необходимо убирать – зерна могут попасть в пасту с меньшей зернистостью, которую используют на последующем этапе обработки и вследствие этого на поверхности может образоваться комочек. Исправить такой дефект нелегко. В качестве смываемой жидкости используют органические растворители (спирт, бензин или керосин) и воду. Имеет мазеобразную консистенцию, так же выпускается в твердом виде.
Применение алмазоносных паст с различным размером алмазного порошка для полировки или шлифовки сталей и чугуна.
Полировальная паста с алмазным порошком применяется для полировки, шлифовки а так же доводки поверхности деталей, инструментов и заготовках из чугуна или закаленных сталей. Стальные и чугунные изделия нередко подвергаются механическим ударам, вследствие этого на поверхности появляются дефекты, исправить которые можно только методом полировки с помощью алмазоносной пасты. Инструмент с дефектом усиливает риск получения брака в процессе работы или производства с использованием этого инструмента. Шлифовка, а после полировка всегда выполняется поэтапно, с использованием различной зернистости пасты и подходящей по типу с предварительной очисткой поверхности. Качество выражается в полученном результате – насколько поверхность из стали или чугуна будет шероховатой.
Алмазоносная зернистость шлифовальных паст.
Для получения необходимо результата не обязательно использовать пасты с мелким порошком и со всеми степенями зернистости, иначе работа может растянуться на 6-7 этапов. Полировку можно выполнить и в 3 этапа, но необходимо правильно подобрать крупность зерна. Для чернового можно использовать таблицу зернистости алмазного порошка и по ней выбирать нужный размер алмазного зерна. Зерно 125/100, 80/63, 63/50, 50/40 (сиреневый цвет) и 60/40, 40/28 (красный цвет). Для дальнейших этапов предварительной доводки используют алмазную пасту с зернистостью 28/20 – 14/10 голубого цвета. Затем идет зерно для притирки с зернистостью 10/7 – 5/3 зеленого цвета, 3/2 – 1/0 зернистость имеет желтый цвет и используется для предчистовой доводки. На этапе чистовой доводки паста с самой низкой зернистостью (менее 1/0) она уже не имеет никакого цвета. Кроме зернистости, необходимо обращать внимание на степень концентрации (высокая, повышенная, нормальная).